高溫?zé)岜檬窍鄬τ谀壳罢际袌鲋鲗?dǎo)地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言。“高溫?zé)岜?rdquo;一般是指采用R134a制冷劑，環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產(chǎn)品。“高溫?zé)岜?rdquo;雖說在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高，但對于熱泵技術(shù)來說卻是一個(gè)極大的突破。
空氣能高溫?zé)岜秒m然在高溫工況下，性能會極大衰減，但是其作為一種高效、環(huán)保、節(jié)能的供熱技術(shù)可以應(yīng)用于所有的采暖空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，并可以和其它新能源技術(shù)有機(jī)結(jié)合，提高綜合利用效率。
隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過長期的實(shí)踐證明，一些簡單、簡易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
除油、除銹、磷化、防銹等金屬前處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，金屬前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大影響。在除油、除銹、磷化等工藝過程中需要一定的溫度，如何保證工藝過程中溫度的恒定對保證金屬前處理質(zhì)量具有重要意義。
高溫?zé)岜迷诮饘偾疤幚碇械膽?yīng)用
一、直接加熱：
采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無換熱溫差，溫度均勻。適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的加工廠。
二、間接加熱：
通過熱泵主機(jī)加熱儲熱水箱的熱水，再由熱水通過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。適用于手動(dòng)線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。
高溫?zé)岜靡环矫嫣峁┙饘偾疤幚淼母邷責(zé)崴?，另一方面可以將熱泵排風(fēng)引入車間，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。
另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣能熱泵來進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，高溫?zé)峒訜嵯到y(tǒng)可節(jié)能50%左右。
隨著國家節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升，用熱節(jié)能在工商業(yè)領(lǐng)域的影響已經(jīng)日益擴(kuò)大。熱泵技術(shù)作為一種節(jié)能技術(shù)，在節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境方面雖說具有獨(dú)特的優(yōu)勢，然而在水溫較高的應(yīng)用條件下經(jīng)濟(jì)性不好，從而限制了普通空氣能熱泵的推廣應(yīng)用。高溫空氣能熱泵技術(shù)正是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生，高溫?zé)崴疅岜霉岢鏊疁囟茸罡呖蛇_(dá)85℃以上，大大的拓展了空氣能熱泵技術(shù)的應(yīng)用范圍，隨著集團(tuán)對高溫?zé)岜醚芯苛Χ鹊纳钊牒托录夹g(shù)的不斷涌現(xiàn)，高溫?zé)岜眉夹g(shù)將不斷發(fā)展，其運(yùn)行效率、出水溫度、應(yīng)用范圍也將會不斷的改進(jìn)，滿足農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)、飲料加工業(yè)、電鍍?nèi)旧珮I(yè)、紡織印染業(yè)、烘干業(yè)、巴斯消毒等各行業(yè)的空調(diào)供熱需求。
